食用菌工厂化必需建设洁净室，，，， ，，需要建成洁净室的有：实验室、预冷室、冷却室、接种室。 。。。。 。。食用菌生产的洁净室除了符合洁净室基本的规范，，，， ，，还要将食用菌生产的理念和生产流程融入到设计中，，，， ，，88858cc永利建议在设计食用菌洁净室的时候，，，， ，，一定要有食用菌技术人员参与。 。。。。 。。建议在食用菌工厂净化装修要注意以下几点：
一、洁净室洁净度等级
食用菌工厂的净化级别需要达到万级标准，，，， ，，高效过滤器出风口需要达到百级。 。。。。 。。
这个净化标准是普通净化室，，，， ，，食用菌工厂的洁净室，，，， ，，一般物流、人流都较大，，，， ，，而且每天都要有人流和物流。 。。。。 。。根据经验，，，， ，，万级洁净室在静态状态下，，，， ，，是能够达到万级标准的，，，， ，，当生产的时候，，，， ，，如出锅、冷却、接种的时候尘埃粒子数量迅速增加，，，， ，，无法保证净化级别。 。。。。 。。
因此，，，， ，，食用菌工厂净化室净化级别提高到千级，，，， ，，而且要增加循环风量和循环次数，，，， ，，以保证在生产时动态的净化级别。 。。。。 。。
二、洁净室加装紫外线杀菌灯和臭氧发生器
食用菌净化室一般不使用药物进行消毒，，，， ，，所以在设计净化室的时候，，，， ，，要安装紫外线灯管或臭氧发生器，，，， ，，用来消毒空间。 。。。。 。。
食用菌工厂
三、洁净室地面做耐磨处理
预冷室、冷却室、接种室的地面一定要考虑能否承受周转车车轮的碾压，，，， ，，地面一旦损坏很难修补。 。。。。 。。普通环氧自流平根本无法承受这种频繁的高强度的碾压，，，， ，，建议做新型耐磨地面，，，， ，，造价高一些，，，， ，，但是坚固耐用。 。。。。 。。
四、设计10-15%的新风量
在食用菌洁净室循环风中保持10-15%的新风量，，，， ，，能够保证净化室空气清新，，，， ，，环境空气处于动态流动状态，，，， ，，环境指标更稳定。 。。。。 。。
五、初效过滤器和中效过滤器要便于更换
初效过滤器和中效过滤器一般采用可以清洗材料制作，，，， ，，设计时要考虑方便清洗时拆卸和安装。 。。。。 。。
六、加大风淋室风量
一般净化公司按照国家标准设计的风淋室风量都偏小，，，， ，，接种室人员流动带入的尘埃数量较多，，，， ，，所以建议加大风淋室的风量。 。。。。 。。
七、预冷室、冷却室和接种室三个净化室是互通的，，，， ，，要和净化公司说清楚具体工作流程，，，， ，，避免三个净化室压差互相影响。 。。。。 。。
项目地址：食用菌工厂无菌净化车间工程
项目规模：3000㎡
洁 净 度：百级、万级
项目地址：福建
食用菌无菌洁净车间围护结构
1．彩钢板采用灰白色调，，，， ，，隔墙采用75mm厚聚胺脂彩钢板，，，， ，，吊顶采用75mm厚聚胺脂彩钢板；；；；；；；；
2．彩钢板墙与墙、墙与地、墙与顶之间采用R50铝合金圆弧过渡，，，， ，，以减少灰尘积聚和便于清洁。 。。。。 。。
3．门采用彩钢板加封净化专用双密封门框包封，，，， ，，满足洁净室密闭性要求，，，， ，，或采用烤漆钢制洁净门，，，， ，，密闭、高强，，，， ，，表面光洁，，，， ，，不起尘，，，， ，，易擦洗。 。。。。 。。
食用菌无菌净化车间空调通风
1．系统型式和气流组织
FAU系统为：新风经过新风冷却室表冷预处理，，，， ，，由FAU送风至各个房间，，，， ，，在由余压阀排出；；；；；；；；其中母种和接种间，，，， ，，送风至夹层，，，， ，，在经过FFU过滤；；；；；；；；送至房间；；；；；；；；
2．房间压差控制洁净区相对一般区及室外保持＞15Pa的正压，，，， ，，
3．制冷、风管系统设计空调采用冷水机组制冷。 。。。。 。。通风管道送风、回风、新风、排风、除尘管道采用镀锌钢板制作，，，， ，，厚度符合《建筑电气工程施工及验收规范》（GB50303-2002）。 。。。。 。。设计主风管风速不宜大于10m/s，，，， ，，主支管风速宜为3m/s -6m/s，，，， ，，支管风速不宜大于4m/s。 。。。。 。。
4．消毒：臭氧发生器消毒。 。。。。 。。
