食用菌工厂化必需建设洁净室,,,,,,需要建成洁净室的有:实验室、预冷室、冷却室、接种室。。。。。。。食用菌生产的洁净室除了符合洁净室基本的规范,,,,,,还要将食用菌生产的理念和生产流程融入到设计中,,,,,,88858cc永利建议在设计食用菌洁净室的时候,,,,,,一定要有食用菌技术人员参与。。。。。。。建议在食用菌工厂净化装修要注意以下几点:
一、洁净室洁净度等级
食用菌工厂的净化级别需要达到万级标准,,,,,,高效过滤器出风口需要达到百级。。。。。。。
这个净化标准是普通净化室,,,,,,食用菌工厂的洁净室,,,,,,一般物流、人流都较大,,,,,,而且每天都要有人流和物流。。。。。。。根据经验,,,,,,万级洁净室在静态状态下,,,,,,是能够达到万级标准的,,,,,,当生产的时候,,,,,,如出锅、冷却、接种的时候尘埃粒子数量迅速增加,,,,,,无法保证净化级别。。。。。。。
因此,,,,,,食用菌工厂净化室净化级别提高到千级,,,,,,而且要增加循环风量和循环次数,,,,,,以保证在生产时动态的净化级别。。。。。。。
二、洁净室加装紫外线杀菌灯和臭氧发生器
食用菌净化室一般不使用药物进行消毒,,,,,,所以在设计净化室的时候,,,,,,要安装紫外线灯管或臭氧发生器,,,,,,用来消毒空间。。。。。。。
食用菌工厂
三、洁净室地面做耐磨处理
预冷室、冷却室、接种室的地面一定要考虑能否承受周转车车轮的碾压,,,,,,地面一旦损坏很难修补。。。。。。。普通环氧自流平根本无法承受这种频繁的高强度的碾压,,,,,,建议做新型耐磨地面,,,,,,造价高一些,,,,,,但是坚固耐用。。。。。。。
四、设计10-15%的新风量
在食用菌洁净室循环风中保持10-15%的新风量,,,,,,能够保证净化室空气清新,,,,,,环境空气处于动态流动状态,,,,,,环境指标更稳定。。。。。。。
五、初效过滤器和中效过滤器要便于更换
初效过滤器和中效过滤器一般采用可以清洗材料制作,,,,,,设计时要考虑方便清洗时拆卸和安装。。。。。。。
六、加大风淋室风量
一般净化公司按照国家标准设计的风淋室风量都偏小,,,,,,接种室人员流动带入的尘埃数量较多,,,,,,所以建议加大风淋室的风量。。。。。。。
七、预冷室、冷却室和接种室三个净化室是互通的,,,,,,要和净化公司说清楚具体工作流程,,,,,,避免三个净化室压差互相影响。。。。。。。
项目地址:食用菌工厂无菌净化车间工程
项目规模:3000㎡
洁 净 度:百级、万级
项目地址:福建
食用菌无菌洁净车间围护结构
1.彩钢板采用灰白色调,,,,,,隔墙采用75mm厚聚胺脂彩钢板,,,,,,吊顶采用75mm厚聚胺脂彩钢板;;;;;;;;
2.彩钢板墙与墙、墙与地、墙与顶之间采用R50铝合金圆弧过渡,,,,,,以减少灰尘积聚和便于清洁。。。。。。。
3.门采用彩钢板加封净化专用双密封门框包封,,,,,,满足洁净室密闭性要求,,,,,,或采用烤漆钢制洁净门,,,,,,密闭、高强,,,,,,表面光洁,,,,,,不起尘,,,,,,易擦洗。。。。。。。
食用菌无菌净化车间空调通风
1.系统型式和气流组织
FAU系统为:新风经过新风冷却室表冷预处理,,,,,,由FAU送风至各个房间,,,,,,在由余压阀排出;;;;;;;;其中母种和接种间,,,,,,送风至夹层,,,,,,在经过FFU过滤;;;;;;;;送至房间;;;;;;;;
2.房间压差控制洁净区相对一般区及室外保持>15Pa的正压,,,,,,
3.制冷、风管系统设计空调采用冷水机组制冷。。。。。。。通风管道送风、回风、新风、排风、除尘管道采用镀锌钢板制作,,,,,,厚度符合《建筑电气工程施工及验收规范》(GB50303-2002)。。。。。。。设计主风管风速不宜大于10m/s,,,,,,主支管风速宜为3m/s -6m/s,,,,,,支管风速不宜大于4m/s。。。。。。。
4.消毒:臭氧发生器消毒。。。。。。。